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滾動軸承工作狀態(tài)監(jiān)測的基本性能要求
1.使用磁塞監(jiān)測滾動軸承的要求
（1） 磁性塞僅適用于監(jiān)測用油潤滑并通過專用管道返回的關鍵主軸承。
（2） 磁性塞應盡可能靠近被監(jiān)測的主軸承，安裝在回油主通道上，不受濾網(wǎng)、油泵或在中間其他液壓部件的阻礙。
（3） 為了提高監(jiān)測效率，可以制作一個帶有回油入口和出口的旋轉(zhuǎn)式儲油罐。儲油器應設計為倒圓錐臺形狀，磁性塞應安裝在儲油器底部。油箱的進油口應傾斜一定角度，以允許潤滑油從切線方向進入。這有利于將磨粒從循環(huán)的潤滑油中分離出來，沉淀在底部，通過小孔進入磁性塞，并吸附在磁鋼的末端。
2.正常條件下磨損顆粒的形態(tài)特征
在滾動軸承的磨合和正常運行期間，產(chǎn)生的磨料碎片的尺寸一般為0.01-0.015mm，混有一些金屬粉末。新軸承在磨合期產(chǎn)生的磨粒數(shù)量高于正常運行期。進入正常運行期后，磨料顆粒和金屬粉末的數(shù)量將顯著減少。在顯微鏡下，磨料碎片呈細長形狀，橫截面不規(guī)則。
3.缺陷磨粒的形態(tài)特征
滾動軸承的主要失效模式是疲勞點蝕。滾動疲勞和剝落形成的磨料碎片尺寸一般為0.025-0.05mm。有時會有較大的碎片與一些金屬粉末混合。滾珠軸承的鋼球磨料碎片通常呈大致圓形，徑向分離的玫瑰花瓣狀；滾道中的磨屑呈大致圓形的表面破碎形式；滾柱軸承的滾柱磨屑通常呈卷曲的矩形，長度等于寬度的2-3倍；滾道上的磨屑通常呈不規(guī)則的矩形。
滾動軸承對材料的基本性能要求取決于軸承的工作特性。一般來說，進口軸承鋼應具有以下性能：
1） 高接觸疲勞強度。
2） 高耐磨性。
3） 高彈性極限和屈服強度。
4） 硬度高且均勻。
5） 具有一定的沖擊韌性。
6） 尺寸穩(wěn)定性好。
7） 良好的緩蝕性能。
8） 工藝性能良好。
對于在特殊條件下工作的軸承材料，它們還應具有適合其特定要求的特殊性能，如耐高溫、耐低溫、耐腐蝕、耐輻射和抗磁性能。
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